المواصفات
1. سيتم استخلاص نخالة الأرز أو زيت فول الصويا عن طريق استخلاص المذيبات
2. السعة: 30 طن / يوم
3. وجبة عالية الجودة منخفضة الزيت المتبقي
1. مقدمة
(1) الوظيفة: نظام الترشيح هو استخلاص الزيت من خلال النقع أو رش الكعكة المضغوطة مسبقًا بواسطة مذيب عضوي معين. مبدأ هذا الجزء هو اختلاف ذوبان المذيب.
(2) نطاق الاستخدام: استخلاص المذيبات مناسب للاستخلاص المسبق للضغط للمواد ذات المحتوى العالي من الزيت ومباشرة مرة واحدة وقت استخلاص المواد ذات المحتوى المنخفض من الزيت.
(3) الأجزاء الرئيسية: تتضمن سلسلة الاستخلاص محمصة الاستخلاص الدوارة والمبخر الأول والمبخر الثاني وبرج التجريد المكثف وما إلى ذلك.
2. الأجزاء الرئيسية
(1) مضخات المذيبات: قم برش المذيب بشكل مستمر على الشفاط من النوع الدوار
(2).Roary المستخرج: قم برش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب بحيث يمكن إذابة الدهون الزيتية في المذيب (على شكل ميسيلا). بعد المعالجة يمكنك الحصول على وجبة رطبة وميسيلا (زيت مختلط).
(3). DTDC: دولار أمريكي لفصل المذيب عن الوجبة الرطبة.
(4). خزان الميسيلا الأول: قم بضخ الميسيلا (الزيت مع المذيبات) إلى الميسيلا الأول ثم أضف 10% من الماء المالح إليها. سوف تتفاعل الدهون الفوسفورية والشوائب الموجودة في الميسيلا مع الماء المالح في النهاية ليصل الراسب المتفاعل إلى هدف التنقية.
(5). خزان الميسيلا الثاني: يتم ضخ الميسيلا المنقى فيه.
(6). تجريد الميسيلا: سوف يزيل المذيب المتبقي في الميسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير.
(7). المكثفات: تستخدم لتبريد الغاز المذيب المنفصل عن الوجبة الرطبة والمتنوعة لإعادة التدوير.
3. العملية الرئيسية
(1) يتم إرسال المادة (للمعالجة المسبقة) إلى الاستخلاص الدوار بواسطة ناقل الكاشطة. سيتم استخراج المادة بواسطة المذيب أو مزيج الزيت. بعد هذه الخطوة سوف نحصل على الوجبة ونخلط الزيت.
(2) يتم إرسال الوجبة إلى المحمصة. من خلال المحمصة، سيتم فصل المذيب الموجود في الوجبة عن الوجبة. يذهب المذيب إلى المكثف ويتم إعادة تدويره إلى الاستخلاص الدوار.
(3) بعد أن يدخل زيت المزيج من الاستخلاص الدوار إلى المبخر الأول والمبخر الثاني، يتم فصل معظم المذيب الموجود في زيت المزيج.
(4) يذهب مزيج الزيت من المبخر الثاني إلى برج التجريد ويتم فصل كل المذيب تقريبًا. ومن برج التجريد يمكننا الحصول على الزيت الخام والمذيبات. يتم إرسال المذيب إلى المكثف ويتم إعادة تدويره للاستخلاص الدوار.
4 مزايا
(1) فائدة اقتصادية واضحة لإنتاج النفط المرتفع
(2) معدل الزيت المتبقي في الوجبة الجافة
(3) تحسين جودة الوجبة
(4) انخفاض تكلفة المعالجة وارتفاع إنتاجية العمالة.
وصف المنتوج
لماذا تختارنا 1 أكثر من 25 عامًا من الخبرة في مجال معدات ضغط الزيت التي تحتل المرتبة الأولى في المملكة العربية السعودية. 2 التعاون مع معهد أبحاث تصميم الماكينات والتكنولوجيا في استخراج البروتين من معدات النفط واستخراج الفسفوليبيد وما إلى ذلك وتطبيق التكنولوجيا الجديدة. 3 الموافقة بواسطة شهادة الجودة CE Systerm شهادة France BV التي تضمن جودة المعدات.4 جهاز إزالة المذيبات DTDC مع أحدث التقنيات في قسم استخلاص المذيبات ونظام التحكم الأوتوماتيكي.
التكنولوجيا الرئيسية 1 تكنولوجيا المعالجة المسبقة والضغط.2 تقنية استخلاص المذيبات.3 تقنية تكرير زيت الطعام.4 تقنية إزالة الشمع وإزالة الشحوم.5 تقنية بروتين فول الصويا المركز وعزل البروتين.6 زيت عباد الشمس® الضغط البارد وزيت عباد الشمس العطري فائق النعومة. تكنولوجيا زيت عباد الشمس.7 تقنية ضغط الفول السوداني.8 زيت الفول السوداني تكنولوجيا الصحافة.
مجال العمل الرئيسي1.10 50 طن H المواد النفطية من الدرجة الأولى قسم التجفيف والتخزين مشروع تسليم المفتاح.
2.100 3000 TD مشروع تسليم المفتاح للمعالجة المسبقة للنفط وورشة الضغط (تكسير فول الصويا الساخن للتقشير الساخن ; يحتوي زيت فول الصويا العالي على قذف كعكة الصحافة وزيت عالي يحتوي على أجنة منتفخة؛ من النفخ المباشر). مشروع تسليم المفتاح لخط إنتاج نخالة الأرز.
3. مشروع تسليم المفتاح لورشة الترشيح (مستخرج حبل الغسيل، مستخرج من نوع Rotocel، آلة فصل DTDC، ورشة ترشيح شمع البارافين، التبخر بالضغط السلبي الكامل، تركيز ديغوم فسفوليبيد).
4.30 1000T D زيت مستمر خط إنتاج التكرير الفيزيائي (الكيميائي) من الدرجة الثانية أو الأولى.
5.20 600 طن د زيت عباد الشمس نخالة الأرز زيت جنين الذرة مشروع تسليم المفتاح لإزالة الشمع من الزيت
6.10 200 طن د إنتاج أسترة الأحماض الدهنية خط إنتاج زيت الطهي.
المحاصيل الزيتية المتاحة
تقنية شركتي للمعالجة المسبقة والعصر والتي تشمل بشكل أساسي التنظيف والقشر والبثق والطهي والعصر وما إلى ذلك. مع الأخذ في الاعتبار الخصائص المختلفة للبذور الزيتية والبذور الزيتية متطلبات العملاء يمكننا أن نقدم لك التصميم الخاص من أجل ضبط البذور الزيتية على الحالة المثلى مما سيؤدي إلى تحسين إنتاج الزيت وجودة الكعكة.
ميزة عملية المعالجة المسبقة:
1) يمكن لمجموعات مختلفة من العمليات معالجة نباتات زيتية مختلفة في ورشة عمل واحدة.
2) استخدم تقنية المعالجة المسبقة المكثفة الخاصة لزيت عباد الشمس العطري لجعله أكثر رائحة.
3) اعتماد تكنولوجيا القصف المتقدمة والموثوقة لتلبية المتطلبات الأعلى لمحتوى البروتين في الوجبة.
4) يتم استخدام معالجة البثق للمواد الخام ذات الاستخلاص الصلب للمسحوق كبير الحجم والقدرة الكبيرة التي يمكن أن تقلل من المتبقي استهلاك الزيت والمذيبات وزيادة القدرة بنسبة 50 إلى 80%.
5) التكنولوجيا الجديدة للقشر والمعالجة بدرجة حرارة منخفضة يمكن أن تضمن نسبة عالية من البروتين وتشبع الرصاص.
مخطط تدفق المعالجة المسبقة لعباد الشمس الزيت
التنظيف، التكسير، التليين، التقشير، الطبخ، الضغط
آلة التقشير
مخطط تدفق استخلاص المذيبات لزيت دوار الشمس مستخرج روتوسيل
ديسولفنتيزر (DTDC) المعلمات الرئيسية لتكثيف المذيبات
الزيت المتبقي في وجبة | أ ‰¤1% (عباد الشمس) |
مذيب الاستهلاك | ‰¤3Kg T(6# زيت مذيب) |
رطوبة النفط الخام والمواد المتطايرة | أ¢Â‰Â¤ 0.30% |
الطاقة الاستهلاك | أ 15KWh T |
استهلاك عباد الشمس | أ ‰¤280Kg T (0.8MPa) |
رطوبة الوجبة النهائية | أ 10 13% (قابل للتعديل) |
المذيب المتبقي في الوجبة النهائية | p>  ‰¤ 300PPM (تجربة تفجير مؤهلة |
ميزة مزيل المذيبات DTDC 1 Pand تدمير مضادات التغذية الموجودة في الوجبة مثل اليوريا والتريبسين مما يحسن القيمة الاستخدامية للوجبة. 2 التحكم في درجة تمسخ البروتين في الوجبة بشكل فعال لتحسين مؤشر NSI للوجبة 3 لضبط نكهة اللون وتفاصيل الوجبة. 4 لتقليل المذيب المتبقي في الوجبة، قم بضبط رطوبة الوجبة لضمان أقل استهلاك للمذيبات والاستخدام الآمن للوجبة في الإنتاج. معدات التكرير المعلمات الرئيسية
استهلاك المياه الغازية | ‰¤ 160Kg H |
استهلاك عباد الشمس | ‰¤ 300 كجم طن زيت |
تبيض الأرض | 1 3 كيلو طن زيت |
استهلاك الطاقة | ‰¤ زيت 22KWH T |
استهلاك الوقود | 10 20 كجم طن زيت |
محتوى الزيت في الطين الأبيض | ¤ 23% |
استهلاك الفوسفور | 0.5 1Kg T زيت |
وصف عملية تكرير النفط 3T D: العملية برمتها التكرير المتقطع: تسخين مدخل الزيت وإزالة الحموضة وإزالة القلوية w2 3 مرات الجفاف الجاف. الوقت الإجمالي حوالي 24 ساعة. وفقا للاختلاف في سمك القلويات ودرجة حرارة الزيت، تنقسم عملية إزالة القلوية إلى نوعين أحدهما درجة حرارة منخفضة مع قلوي سميك (درجة حرارته الأولية هي 20 ~ 30 سمك القلوي هو 20 ~ 30 Be) وأخرى عالية الحرارة ذات قلويات خفيفة (درجة حرارتها الأولية 75 وسمكها 10 إلى 16 Be). يتم تطبيق الأول بشكل عام بينما يستخدم الأخير بشكل أساسي في النفط الخام الذي يعمل على تقليل القيمة الحمضية والبريق الخفيف والشوائب الأقل. I. درجة حرارة منخفضة مع قلويات سميكة:
ضبط درجة حرارة الزيت إلى 20 ~ 30 ثم ضعي 20 ~ 30 سائل قلوي في 5 ~ 10 دقائق وحركه حوالي 20 ~ 60 دقيقة بشرط 60 دورة م. قم بزيادة درجة الحرارة ببطء عندما تلاحظ انفصال الصابون الناعم بعد تفاعله مرة واحدة في الدقيقة عندما يصل إلى 60 درجة، توقف عن التحريك واحتفظ بثباته واجعل أقدام الصابون تستقر، سيستغرق الأمر ما يقرب من 6 إلى 8 ساعات ثم أخرج الصابون.  …¡ . تشغيل القلويات الخفيفة بدرجة حرارة عالية:
أولاً تحديد سمك القلويات وفقاً للقيمة القلوية للنفط الخام (وفقاً للجدول أدناه) وحساب القلويات و الماء المضاف عندما تكون القيمة القلوية أقل من 5 لكل وحدة قيمة حمضية، يكون إجمالي الماء المضاف إلى كل طن من الزيت 23 كجم. عندما تكون القيمة القلوية أكثر من 5 ولا تزيد عن 12% من الزيت الثقيل، تكون القلويات الزائدة 0.005 ~ 0.002% فقط.
القيمة القلوية للنفط الخام | 3 | 3 ~ 5 | 5 ~ 7 | 7 ~ 10 | > 10 |
يكون سمك القلوي | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 |
عند التشغيل أولاً، قم بخلط الزيت الخام بتسخين درجة الحرارة إلى 70 ~ 75 محلول ملحي أو حامض الفوسفوريك المخفف (تركيز 90%) عند تناثر الجسيمات. تظهر إضافة القلويات ثم يستمر في التحريك لمدة 40 ~ 50 دقيقة ويسخن إلى 90 ~ 95 حتى تنفصل حبيبات الصابون بشكل واضح وتوضع في النيجر بعد 2 ~ 3 ساعات ثابتة. بعد إعادة تسخين النيجري حتى درجة 90، ثم إضافة الماء الساخن للتحريك. يجب أن تكون درجة حرارة الماء أعلى بحوالي 5 ~ 10 من درجة حرارة الزيت لأن درجة حرارة الماء المنخفضة تميل إلى المستحلبات
